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模具钢
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M42模具钢

       M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍差,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。W2Mo9Cr4VCo8钢代号M42。M42钢中钒的质量分数不高(1%),钴的质量分数高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时多地溶解在基体内,利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都不错。热处理硬度可达 67~70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果好,又因其磨削性能好,可制成复杂刀具。钴高速钢在淬回火硬度、热硬性、使用性能等方面都有了一定的提高,接近或达到了进口钢材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC,均匀度≤±0.5%。产品规格:φ10~150mm,热轧、锻制圆钢、矩形材、方钢、锻件等。按 GB/T 9943-2008 标准或用户要求组织生产。超硬速钢是为了适应加工难切削材料,如耐热合金等的需要,在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能好,冷热加工性能较好;淬、回火后硬度与 M35 钢相同,为(66±1)HRC。M42粉末高速钢,组织细化,性能好,价格高。
       用途特性用途适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂的冲头等。刀具业:刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等。锻造业:锻造模具。螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头 。特性高红热硬度,高耐磨耗性与切削能,高冲击韧性。晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高,耐磨性好。
       热处理等温退火火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上。预热温度:730-845℃;淬火温度:1190-1210℃;回火温度:540-595℃冷拉态,硬度285HBS,冷拉后退火态,硬度277HBS;淬火方式:油淬、空冷或盐浴淬火。
       化学成分编辑:
       C Si Mn P S Cr V W Mo CO
       1.00~1.15 ≤0.65 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.030 3.50~4.50 0.95~1.35 1.15~1.85 9.0~10.0 7.50~8.50

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